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Deutsch English Français Русский Home > Sortiertechnik > Farbsortierung > GlassortierungFür die Sortierung von unterschiedlichen Recyclingglassorten wie
Die MikroSort® AX wurde speziell für die Sortierung von hohen Abweismengen und stark verunreinigtem Recyclinghohlglas im Kornband 5 - 60 mm entwickelt. Recyclingglas stellt sehr unterschiedliche Anforderungen an die automatische Sortierung. Das Material wird nur selten gewaschen, ist durch die offene Lagerung feucht, enthält neben den eigentlichen Fehlfarben und KSP(Keramik/Steine/Porzellan) viel anhaftendes Feinmaterial, Papier, Metall- und Organikreste. Für ein fertiges Endprodukt müssen aber Farbnuancen wie weiß von hellgrün, Keramikscherben von Weißglas mit Papierettiketen und Nutellaresten von Braunglas unterschieden werden. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wird das Material im freien Fall und mit einer speziellen Ausleuchtung detektiert. Die Verschmutzung durch Feinmaterial und Papier wird durch konstruktive Maßnahmen minimiert und alle relevanten Stellen sind mit robusten automatischen Selbstreinigungssystemen ausgestattet.
Die Sortierung bleibt so auch unter ungünstigen Bedingungen auf hohem Niveau stabil.
Die MikroSort® AL wird für das Recycling von Flachglas (Fenster und Autoscheiben) im Kornband 8 - 30 mm eingesetzt. Das Aufgabematerial ist entweder gewaschen und getrocknet oder lagerfeucht, unterscheidet sich durch sehr feine Farbnuancen und ist mit Gummi-, Folien- und Metallresten verunreinigt. Für diese Aufgaben wird das Material direkt auf der Aufgaberutsche mit dahinter liegender Ausleuchtung detektiert.
Die MikroSort® AF wird für Sonderanwendungen bei Flachglas im Kornband 0,5 - 4 mm eingesetzt. Das Material ist getrocknet und in sehr enge Kornklassen gesiebt. Als Verunreinigungen liegen meist helle und dunkle Fehlfarben sowie Gummi- und Folienreste vor. Das Aufgabematerial wird wie beim Typ AL gescannt, allerdings wird bei diesem Typ durch die reduzierte Arbeitsbreite mit einer deutlich höheren Auflösung gearbeitet.
Die MikroSort® scannt die Schüttgüter im freien Fall mit einer Farbzeilenkamera. Die erhaltenen Daten werden in einem Industrierechner durch eine frei programmierbare Sortiersoftware nach Farbe, Helligkeit und Größe als Gutprodukt und Abweisteile bewertet. Diese Informationen werden über den Rechner an 224 schnelle und robuste Druckluftventile weitergeleitet, die jeweils eine Druckluftdüse bedienen. Abweisteile werden entsprechend ihrer Lage, Form und Größe mit einem gezielten Druckluftimpuls ausgeschleust. Je nach Material, Kornverteilung und Abweismenge können Aufgabemengen von 8 bis 20 t/h bei der AX/ AL und 2 bis 5 t/h bei der AF sortiert werden.